Транспортировка бутылок в бутылкомоечных машинах

Бутылки транспортируются через всю машину рядами в носителях, то есть в гнездах бу­тылочных кассет с помощью конвейера.

Бутылочная кассета со вставляемыми пластмассовыми гнездами для бутылок

Это движение бутылконосителей от одно­го шприца к другому может быть:

• ритмично-прерывистым
• непрерывным.

В обоих случаях речь идет о времени ритма работы такта, то есть времени передвиже­ния от одной станции до другой, за которое происходит вход и выход одной кассеты. Оно обычно составляет 3-4 секунды и определяет производительность бутылкомоечной машины. В зависимости от производительности бу­тылкомоечная машина может иметь от 200 до 600 кассет с количеством бутылок в ряду от 16 (у очень малых машин) до 40 бутылок (у бо­лее крупных). Эти кассеты представляют со­бой прочную стальную конструкцию и выпол­нены так, чтобы они не прогибались ни на входе, ни на выходе, ни в секторе шприцева­ния или удаления этикеток. В кассетах укреп­лены гнезда для бутылок, изготовленные из пластмассы или в исполнении сталь/пласт­масса, в которых транспортируют­ся бутылки. Выбор пластмассы в качестве материала обусловлен тем, что иначе бутыл­ки будут тереться о жесткий металл и по­вреждаться. Кроме того, бутылки в этих гнез­дах самоцентрируются, что очень важно для шприцевания.

Бутылки рядами в кассетах с гнездами проходят все станции машины и покидают свои гнезда только при выходе на стороне раз­грузки.

Если исходить из времени ритма работы 4 с, то при условии одной бутылки в ряду должно будет вымыто

3600 с/ч : 4 с/бут. = 900 бут./ч.

Тогда при производительности, например,

30 000 бут./ч = 30 000 : 900 = понадобится минимум 33 кассеты

50 000 бут./ч = 50 000 : 900 = минимум 55 кассет.

Время ритма зависит от типоразмера бу­тылки. Здесь действует правило: чем больше бутылка, тем медленнее ритм работы машины.

Кроме того, следует принимать в расчет повышенное захватывание массы щелочного раствора.

Загрузка бутылок в машину и их выгрузка

Загрузка бутылок происходит при помощи комбинированной системы вращающихся ку­лачков, осуществляющих вращательные и колебательные движения. При этом сгруппированные рядами бутылки бережно опрокидываются и при помощи вращающего­ся механизма загрузки кулачкового типа вво­дятся в находящиеся в горизонтальном поло­жении носители. Вывод бутылок из машины после мойки происходит аналогично при мед­ленном вращении механизма выгрузки, свободно опускающего и ставящего бу­тылки на отводящий конвейер.

Привод машины

Кассета с бутылками непрерывно медленно движется через машину при помощи трех­фазного тормозного электродвигателя с элек­тронным частотным регулированием или механическим регулирующим редуктором. Станции приводов работают синхронно по­средством валов с кривошипом и червячных редукторов.

В крупных машинах привод станций осу­ществляется отдельным редуктором, который синхронизируется центральным частотным преобразователем. Приводные станции располагаются в самых верхних точках, так как там действует сила тяжести цепей. Если бы тяжелые кассеты с бутылками при­водились в движение только с одной стороны, то они очень быстро перекосились бы. Во из­бежание этого противоположно расположен­ные звездочки соединены между собой изно­соустойчивыми пустотелыми валами, кото­рые приводятся в действие централизованно. При этом моющий щелочной ра­створ благодаря дренажным камерам на стан­циях привода защищен от попадания смазки подшипников, а подшипники — от попадания щелочи. Кассеты соединены с обеих сторон со звеньями цепи.

Видео по теме: