Krones и innocent строят климатически нейтральный завод по розливу напитков
После долгих лет контрактного розлива в бутылки компания innocent, производитель смузи и соков, решила построить первый собственный завод по розливу продукции. Немецкий концерн Krones, один из ведущих мировых производителей оборудования для розлива и упаковки, выиграл заказ на четыре комплектные линии розлива в ПЭТ и соответствующую ИТ-среду. Первостепенным соображением для «блендера», как компания innocent назвала свой проект, была экологичность. Задача – построить полностью нейтральный в отношении выбросов CO2 завод.
«Но мы также стремимся сократить потребление воды до минимума, поскольку мы хотим обрабатывать и повторно использовать как можно больше воды», – объясняет Сэм Вуллетт (Sam Woollett), руководитель отдела проектирования и эксплуатации. Каждая из четырех идентичных линий ПЭТ обрабатывает до 32 000 единиц тары в час. Перед новым заводом поставлена задача разливать около 400 млн бутылок охлажденных напитков в год. Всего компания innocent вложила в этот проект около 250 млн долларов США.
Асептический блок выдува тары и розлива Contipure AseptBloc DA состоит из выдувной машины Contiform 3 Pro и машины асептического розлива Modulfill Asept. Для модуля стерилизации преформ Contipure D компания innocent, естественно, выбрала особо экологичную версию. Это обеспечивает снижение совокупной стоимости владения (TCO) благодаря меньшему потреблению перекиси водорода, пара и энергии, а также более короткому времени подготовки. Вся тара после наполнения снабжается защитой от несанкционированного вскрытия, а также в зависимости от используемого формата оборачивающей или самоклеящейся этикеткой. Более того, модульный этикетировщик Topmodul синхронизируется с упаковочной машиной Variopac Pro FS.
В качестве специалиста группы по внедрению и развитию цифровых технологий Syskron, дочерняя компания Krones, разработала «под ключ» концепцию MES для компании innocent, которая с помощью соответствующих интерфейсов также интегрирует систему ERP, системы контроля процессов и управления складом на новом заводе. Эта концепция включает в себя различные решения от бренда семейства SitePilot IT, в том числе систему планирования производства, систему заказов и администрирования Line Management, а также систему диагностики линии для сбора и анализа производственных данных. Из сервисов Share2Act компания innocent в будущем будет использовать Connect, что позволит сделать всю информацию, такую как графики смен, доступной для всех сотрудников в цифровой форме.
Руководитель проекта Энди Джойнсон (Andy Joynson) объяснил, что innocent «стремится построить самую популярную в мире фабрику по производству здоровых напитков – блендер. Расположение предприятия в порту Роттердама не случайно: мы минимизируем расстояние между местом, куда фрукты прибывают из-за границы, и фактическим производством. Это позволяет нам сократить выбросы CO2 примерно на 10%. Мы рады, что сможем разливать наши полезные напитки в бутылки на нашем собственном заводе, но ещё более рады, что мы обеспечим соответствие производственных процессов и зданий нашим стандартам устойчивого развития».
Источник news.unipack.ru