Линейные моноблоки GAI для розлива крафтового пива в банки (Видео)

Линейный моноблок MLE4441 CAN (MLE6661 CAN) — это высокотехнологичное решение для крафтовых пивоварен, которые планируют разливать пиво в алюминиевую банку. Банка — это легкий и безопасный при перевозке контейнер, который значительно снижает старение продукта, а так же гарантированно защищает его от солнечных лучей.

Моноблок оснащен входным универсальным шнеком для подачи банок в моноблок.

1. ОПОЛАСКИВАНИЕ: Банки захватываются за верхнюю часть горлышка захватами и переворачиваются посредством цепной системы с шаговыми моторами. Форсунки входят на глубину 15 мм. Два контура инжекции (вода и воздух) полностью разделены. Время впрыска регулируется с панели управления. Инжекция выполняется только при наличии банки. Стекающая жидкость собирается в специальные каналы, что исключает попадание влаги на машину.

2. РОЗЛИВ: Банки перемещаются к турели розлива, где пневматические поршни поднимают их к разливочным клапанам. На турели розлива выполняются следующие операции:

• Контроль наличия банки (при ее отсутствии, цикл розлива не начинается)

• Инжекция газа с замещением воздуха из банки инертным газом для снижения остатка кислорода

• Розлив по уровню с точностью до 0,5 мм

• Корректировка уровня (если требуется)

• Дегазация

Измеритель постоянно контролирует давление в банке (клапаны не выполняют розлив, если давление в банке не достигает давления в баке). Уровень налива устанавливается централизовано и может регулироваться вручную. Данный клапан может разливать как тихие, так и газированные продукты при давлении от 0 до 4 Бар. Точность уровня налива достигается без использования дополнительных устройств установки уровня. Полное закрытие клапана облегчает процесс дегазации даже у потенциально сложных продуктов. Рабочие давления устанавливаются с панели управления и контролируются PLC. Разливочные клапаны защищены патентом.

3. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ КРЫШЕК: Четыре крышки забираются из загрузчика и по одной подаются на банки, затем происходит инжекция инертного газа и подача капли воды для создания пены. Устройства захвата удерживают крышки за края над банками и создают легкое давление. Контуры инжекции газа и впрыска воды полностью независимы. Эти операции выполняются только при наличии банки в течении времени, предустановленном на панели управления с PLC. Инжекция инертного газа и впрыск воды значительно снижают остаток кислорода под крышкой.

4. ЗАКАТКА: Звезда переменного действия передает банки на поднимающий столик, который поднимает их под вращающийся шпиндель. Пока банки вращаются, два ролика их закатывают. Данная операция управляется механическим капиром.

5. КОНТРОЛЬ ВЕСА: После закатки банки перемещаются в загрузочную ячейку для контроля веса. Если он больше или меньше, чем предустановленное значение, банка отбраковывается.

6. ТУННЕЛЬ МОЙКИ: снаружи моноблока устанавливается туннель мойки.

На машине установлены четыре магазина/загрузчика крышек. В загрузчики крышки могут загружаться во время работы машины. Смена загрузчика происходит посредством быстросъемного соединения. Моноблок опционально может быть дооснащен системой CIP мойки и санификации.

Ополаскиватель, розлив, инжектор газа и инжектор воды оснащены ручными фальш-бутылками для корректного цикла мойки.

Россия, г. Санкт-Петербург, г. Колпино, терр. Ижорский завод,

тел. +7 (812) 320-03-10, 8 (800) 505-12-48. ag-eng.ru,ag-gai.com

Директор представительства GAI в России:

Истомин Алексей Леонидович +7 (911) 923-33-91