Транспортировка бутылок в бутылкомоечных машинах
Бутылки транспортируются через всю машину рядами в носителях, то есть в гнездах бутылочных кассет с помощью конвейера.
Бутылочная кассета со вставляемыми пластмассовыми гнездами для бутылок
Это движение бутылконосителей от одного шприца к другому может быть:
- ритмично-прерывистым
- непрерывным.
В обоих случаях речь идет о времени ритма работы такта, то есть времени передвижения от одной станции до другой, за которое происходит вход и выход одной кассеты. Оно обычно составляет 3-4 секунды и определяет производительность бутылкомоечной машины. В зависимости от производительности бутылкомоечная машина может иметь от 200 до 600 кассет с количеством бутылок в ряду от 16 (у очень малых машин) до 40 бутылок (у более крупных). Эти кассеты представляют собой прочную стальную конструкцию и выполнены так, чтобы они не прогибались ни на входе, ни на выходе, ни в секторе шприцевания или удаления этикеток. В кассетах укреплены гнезда для бутылок, изготовленные из пластмассы или в исполнении сталь/пластмасса, в которых транспортируются бутылки. Выбор пластмассы в качестве материала обусловлен тем, что иначе бутылки будут тереться о жесткий металл и повреждаться. Кроме того, бутылки в этих гнездах самоцентрируются, что очень важно для шприцевания.
Бутылки рядами в кассетах с гнездами проходят все станции машины и покидают свои гнезда только при выходе на стороне разгрузки.
Если исходить из времени ритма работы 4 с, то при условии одной бутылки в ряду должно будет вымыто
3600 с/ч : 4 с/бут. = 900 бут./ч.
Тогда при производительности, например,
30 000 бут./ч = 30 000 : 900 = понадобится минимум 33 кассеты
50 000 бут./ч = 50 000 : 900 = минимум 55 кассет.
Время ритма зависит от типоразмера бутылки. Здесь действует правило: чем больше бутылка, тем медленнее ритм работы машины.
Кроме того, следует принимать в расчет повышенное захватывание массы щелочного раствора.
Загрузка бутылок в машину и их выгрузка
Загрузка бутылок происходит при помощи комбинированной системы вращающихся кулачков, осуществляющих вращательные и колебательные движения. При этом сгруппированные рядами бутылки бережно опрокидываются и при помощи вращающегося механизма загрузки кулачкового типа вводятся в находящиеся в горизонтальном положении носители. Вывод бутылок из машины после мойки происходит аналогично при медленном вращении механизма выгрузки, свободно опускающего и ставящего бутылки на отводящий конвейер.
Привод машины
Кассета с бутылками непрерывно медленно движется через машину при помощи трехфазного тормозного электродвигателя с электронным частотным регулированием или механическим регулирующим редуктором. Станции приводов работают синхронно посредством валов с кривошипом и червячных редукторов.
В крупных машинах привод станций осуществляется отдельным редуктором, который синхронизируется центральным частотным преобразователем. Приводные станции располагаются в самых верхних точках, так как там действует сила тяжести цепей. Если бы тяжелые кассеты с бутылками приводились в движение только с одной стороны, то они очень быстро перекосились бы. Во избежание этого противоположно расположенные звездочки соединены между собой износоустойчивыми пустотелыми валами, которые приводятся в действие централизованно. При этом моющий щелочной раствор благодаря дренажным камерам на станциях привода защищен от попадания смазки подшипников, а подшипники — от попадания щелочи. Кассеты соединены с обеих сторон со звеньями цепи.
Видео по теме: